Pôsteres

A competitividade é um dos pilares para a sobrevivência das empresas em meio ao cenário cada dia mais inconstante, onde as preferências dos clientes podem facilmente mudar e impactar em toda uma cadeia de fornecimento. A qualidade dos produtos ofertados é um fator qualificador no mercado, se as expectativas do consumidor não são atendidas, a empresa simplesmente estará “fora do páreo”.

O objetivo inicial era minimizar desperdícios ao longo dos seus processos, chegando ao produto acabado com o mínimo possível de refugos e perdas. O nome atribuído foi Six Sigma (Seis Sigma - 6?), nome dado em referência ao uso de seis desvios-padrões para a sua medição, pode-se inferir que o foco da metodologia é o controle, usando ferramentas estatísticas. O uso desta metodologia que proporciona alto nível de eficácia, contribuindo para o desenvolvimento da qualidade em organizações de diversos portes e setores distintos.

O Seis Sigma, é um método organizado e sistemático, que visa aumentar expressivamente a performance e lucratividade das organizações em curto espaço de tempo. A metodologia permite o gerenciamento de processos por completo, gerando dados quantitativos e qualitativos a partir das ferramentas de gestão utilizadas e a participação fundamental dos colaboradores para melhor análise e impacto dos resultados, (DOMINGUES; MENDONCA, 2016).

A metodologia utilizada no presente artigo é composta por pesquisa bibliográfica e exploratória de cunho qualitativo e quantitativo. A pesquisa bibliográfica fundamentou-se em fontes de informações extraídas de base de dados, artigos e livros que citam a metodologia Seis Sigma e ferramentas aplicadas a gestão da qualidade para análises e melhoria de processos.

Etapa 1 - Definir: a fase definir tem como objetivo principal a definição do escopo do projeto, identificar os processos que estão gerando anomalias e assim definir os objetivos e metas. Etapa 2 – Medir: Na segunda etapa foi realizado a crono análise, que consiste no estudo de tempo e movimentos de uma linha de produção através de medidores de tempo gerando assim o tempo médio necessário para realizar as devidas tarefas

O valor investido foi R$ 5.500,00, um investimento pequeno geroue uma economia de R$ 2.500,00, ou seja 45,45% do valor já se “pagou” no primeiro mês. A partir do segundo mês deu-se início a uma economia média mensal de R$ 7.200,00, gerando assim uma economia média anual de R$ 86.400,00, o que representa uma economia de 15 vezes o valor inicialmente investido.

COSTA, Rosely; SOUZA, Armando; REBELO, Sandy. A abordagem lean healthcare em serviços de saúde: uma revisão sistemática da literatura. Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Foz do Iguaçu, 2020. DOMINGUES, Juliana Lopes; MENDONCA, Cynara Moreira Tinoco. Aplicação da metodologia Seis Sigma em uma indústria de lácteos. Encontro Nacional de Engenharia de Produção. João Pessoa, 2016. SELLEME, Robson; STADLER, Humberto, Controle da qualidade. As ferramentas essenciais. 1ª Edição, Curitiba PR, 2012.